UNIVERSIDAD
DUCENS
PLAYA
DEL CARMEN – MÉXICO
MAESTRÍA
EN GESTIÓN INTEGRAL DEL RIESGO
DESASTRES
– INDUSTRIAL – MEDIO AMBIENTE
CÁTEDRA: G4-MSST413 y MGIR413
ANALISIS DE RIESGO II
DOCENTE: MAGISTER OCTAVIO ALBORES SOL
MAESTRANTE: CARLOS JULIO LA MOTA DÁVILA
GUAYAQUIL - ECUADOR
TAREA 4 – ANÁLISIS POR “HAZOP”
“ANÁLISIS
DE RIESGOS DE UN TANQUE DE GAS LICUADO DE PETROLEO
EN UN SISTEMA DOMÉSTICO”
ANÁLISIS DE RIESGOS DE UN
TANQUE DE GAS LICUADO DE PETROLEO EN UN SISTEMA DOMÉSTICO
1.
Definición
“What if”
What if? es una técnica cualitativa de identificación de riesgos que se aplica
en las industrias Química, Farmacéutica y Petróleo y Gas (tanto en fase de
explotación como en refino) y consiste en plantear preguntas direccionadas
hacia cualquier condición no normal del diseño de la instalación u operación.
Es un método muy flexible y creativo, que se suele utilizar como
alternativa al HAZOP. Su ámbito de aplicación es muy amplio, no existe ninguna
limitación en cuanto a las áreas que pueden abarcar las preguntas, se puede
usar en cualquier ámbito que sea de interés de estudio, como seguridad
eléctrica, protección contra incendios, seguridad personal, etc.
Los objetivos que persigue este método son:
·
Identificar
los eventos que pueden provocar accidentes de gran importancia.
·
Aumentar
la operatividad de las instalaciones industriales.
·
Identificar
de una forma efectiva todas las condiciones y las situaciones que tengan un
carácter peligroso más probable, ya que puede ser el producto de aplicar
controles inadecuados.
·
Aportar
diferentes sugerencias necesarias para poder iniciar un proceso operativo
disminuyendo el riesgo que puede generar la instalación.
El What If se utiliza en proyectos de instalación y plantas en operación
y es muy común en propuestas de cambios en instalaciones, así como en cualquier
modificación de proyectos de menor entidad o en procesos de bajo nivel de
riesgo. Mediante su aplicación se cuestiona el resultado de la presencia de
sucesos indeseados que pueden provocar consecuencias adversas dentro de un
proceso o de una planta
Para poder aplicar con éxito esta técnica es imprescindible conocer el
sistema o la operación sobre la que se va a trabajar para diseñar el
cuestionario más conveniente. Las cuestiones se formulan normalmente por un
equipo de dos o tres personas especialistas en las diferentes áreas, que
previamente han estudiado la documentación detallada de la planta, del proceso,
de los procedimientos y posibles entrevistas con personal de operación.
Es un método menos estructurado que el HAZOP, por lo que su aplicación
es más sencilla, sin embargo, su exhaustividad depende más del conocimiento y
experiencia del personal que lo aplica. El equipo multidisciplinario de TEMA
tiene una vasta experiencia en la utilización de esta técnica.
El resultado del trabajo será un listado de posibles escenarios
incidentales, sus consecuencias y las posibles soluciones para la reducción del
riesgo.
2.
Conversor
de GLP de litro a kilos
Es importante conocer cuál es
la densidad que tiene el GLP, la CRE (Comisión Reguladora de Energía)
establece que la densidad promedio a nivel nacional equivale a 0.540 kilogramos
por litro, sabiendo esto, sabremos lo que puede contener nuestro tanque o
cilindro de gas. Algo muy importante que debemos saber es que un litro de
gas no es igual a un kilo de gas, no pesan lo mismo. Esto es, un litro de GLP
pesa 0.540 Kg, o bien, 1/2 Kg. Por lo tanto, 1 Kilo de gas es equivalente a
1.850 litros aproximadamente.
3.
Caso
práctico: Análisis de riesgo por método “what if” de tanque estacionario de GLP
de 100 litros (54 kilos) de un condominio de 4 departamentos
Se toma como ejemplo para este ejercicio, el
sistema estacionario de un tanque de GLP de 54 kg (100 l), por lo que tal como indica el gráfico
asociado a la norma se considera la tabla incluida en la Figura 3, del cual se
aplica una matríz What If…?
Figura 1. Tanque estacionario de GLP de 54 kilos para
uso doméstico
Figura 2. Instalación y desplazamiento de tanque
estacionario de GLP
Figura 3. Ubicación y distancia de tanque estacionario
de GLP
Figura 4. Matriz What if
4.
Definición
“HAZOP”
El Análisis de Peligros y Operabilidad (HAZOP) es una
técnica de gestión de riesgos que se utiliza para identificar los peligros
potenciales y los defectos funcionales de los sistemas existentes o previstos
de la planta. El HAZOP, también conocido como estudio HAZOP o análisis HAZOP,
se utiliza principalmente para explorar riesgos y funciones operativas
complejas en plantas de procesamiento químico y en plantas nucleares, de agua,
de aguas residuales y de tratamiento.
Plantilla HAZOP
Una plantilla HAZOP se utiliza para identificar los riesgos
en el diseño, procedimiento u operación de una planta.
El uso de esta plantilla permite llevar a cabo un estudio
HAZOP cuando se pueda:
·
Enumerar múltiples escenarios para una variedad de desviaciones a
estudiar.
·
Identificar los puntos críticos de seguridad y mejora de su diseño,
sistema o proceso.
·
Capturar las pruebas fotográficas de los peligros de riesgo y las
oportunidades de mejora.
·
Proporcionar salvaguardias actuales que eviten el riesgo y los fallos
operativos.
·
Asignar acciones y notificar al personal en tiempo real.
El objetivo de la metodología HAZOP
Dado que el HAZOP se basa en el supuesto de que los peligros
se producen porque los elementos de diseño y funcionamiento pueden desviarse de
su intención original, su objetivo es reducir el riesgo y garantizar la
seguridad de los trabajadores en los entornos de las plantas.
¿Qué es un estudio HAZOP?
Un estudio HAZOP, o HAZOPS, es realizado por un equipo
interdisciplinario de expertos que incluye ingenieros, químicos, gerentes de
instalaciones y oficiales de seguridad para identificar los riesgos de
procedimiento, los peligros del proceso y los defectos de diseño.
Se discuten las posibles desviaciones y se plantean
diferentes escenarios en los que el sistema o el proceso podría fallar. A
continuación, el equipo puede proponer recomendaciones de salvaguardias y
mejoras para reducir el riesgo de que se produzcan los peligros identificados y
los fallos operativos.
¿Cómo realizar un estudio HAZOP?
Un estudio HAZOP evalúa principalmente las tres partes
siguientes del funcionamiento de una planta:
Paso 1: Diseño
Evaluar la capacidad del diseño para cumplir su función
prevista e identificar sus puntos débiles, por ejemplo, la composición del
reactor químico discontinuo.
Paso 2: Entorno físico
Evaluar el entorno en el que funcionará el sistema o el
diseño y asegurarse de que es ideal, por ejemplo, ¿hay espacio suficiente para
que el reactor químico discontinuo funcione como está previsto?
Paso 3: Procedimiento
Evaluar los controles de ingeniería como la automatización,
la secuencia de pasos, las interacciones humanas, por ejemplo, los pasos para
producir la concentración química objetivo.
SISTEMA DE GLP EN USO DOMESTICO
El sistema centralizado de uso de GLP para uso doméstico debe
ser regularizado por la Dirección Nacional de Hidrocarburos; a su vez, para la
instalación del mismo debe de cumplir ciertos reglamentos y exigencia en la
implementación de Normas y procedimientos, como lo son:
·
Norma INEN 2260: INSTALACIONES DE GASES COMBUSTIBLES PARA USO RESIDENCIAL,
COMERCIAL E INDUSTRIAL. REQUISITOS
·
Norma INEN 2266: TRANSPORTE, ETIQUETADO, ALMACENAMIENTO Y MANEJO
DEMATERIALES PELIGROSOS. REQUISITOS
·
Norma INEN 2288: PRODUCTOS QUÍMICOS INDUSTRIALES PELIGROSOS. ETIQUETADO
DE PRECAUCIÓN. REQUISITOS
·
Norma INEN.ISO 3864: SÍMBOLOS GRÁFICOS. COLORES DE SEGURIDAD Y SEÑALES
DE SEGURIDAD
·
Norma INEN 024: TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, ENVASADO Y DISTRIBUCIÓN DE
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP) EN CILINDROS Y TANQUES.
·
Norma INEN 675: PRODUCTOS DERIVADOS DE PETRÓLEO. GAS LICUADO DE
PETRÓLEO (GLP). REQUISITOS
·
Norma INEN-NEC-SE-IG 26-11: CAPÍTULO 11:
INSTALACIONES DE GASES COMBUSTIBLES PARA USO RESIDENCIAL, COMERCIAL E
INDUSTRIAL. REQUISITOS
·
Norma NFPA 704: Identificación De Peligros En
Materiales De Respuesta Ante Emergencias
A continuación, se expone la Plantilla Matríz de Análisis HAZOP acorde
al sistema de GLP doméstico, producto del ejercicio:
Figura 5. Matríz HAZOP
Figura 6. Sistema doméstico de GLP estacionario
Figura 7. Señaléticas empleadas en sistemas estacionarios
de GLP
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Ecuatoriano de Normalización, INEN., (2017). Norma técnica ecuatoriana: NTE
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